Intip Pabrik LG di Korea, Canggih Serba AI dan Robot

Changwon -

LG Electronics banyak membuat produk elektronik yang dinikmati konsumen di dunia. Yuk intip pabrik canggihnya di Korea Selatan.

Perusahaan multinasional LG Corporation, melalui LG Electronics terus mengeluarkan berbagai produk elektronik dan diterima masyarakat di berbagai negara. Pabrik-pabrik LG pun sudah ada di banyak negara salah satunya di Indonesia.

LG sendiri memiliki satu pabrik terbesarnya di Changwon, Korea Selatan. Pabrik tersebut merupakan pusat manufaktur peralatan rumah tangga yang canggih dan dilengkapi berbagai teknologi robotik.

detikINET bersama media lainnya dari tiga negara yakni Indonesia, Vietnam, dan Thailand dalam agenda H&A LG Press Tour berkesempatan untuk mengunjungi pabrik LG Smart Park di Changwon, Korea Selatan pada 4-8 November 2024.

Pabrik tersebut dinamakan Pabrik Mercusuar oleh Forum Ekonomi Dunia (WEF) pada 2022, karena LG dianggap berhasil melakukan transformasi digital besar-besaran pada tahun 2017. Saat ini LG sedang memperluas pabriknya dengan total luas mencapai 420.000 meter persegi yang ditargetkan selesai tahun depan. Perluasan pabrik tersebut akan digunakan untuk meningkatkan produksi kulkas, oven, dan mesin pencuci piring.

Begitu masuk dalam area pabrik LG di Changwon ini, terlihat pabrik sangat rapi dan modern, antara pekerja, mesin pabrik, robot bergerak seirama sehingga dalam seharinya bisa memproduksi ribuan peralatan elektronik yang dikirim ke pelanggan baik di Korea Selatan maupun ke negara-negara lainnya.

"LG Smart Park menjadi gambaran nyata komitmen kuat kami dalam mengadopsi berbagai teknologi revolusioner sebagai pemimpin global dalam pasar perangkat elektronik rumah tangga. Pabrik LG di Changwon ini sudah menggunakan penggunaan Internet of Things (IoT), data besar, kecerdasan buatan (AI), robot, dan teknologi Revolusi Industri Keempat (4IR) lainnya," kata Leader of H&A Smart Park exhibition Operation Part, Jeongyon Kim.

Di pabrik LG Smart Park ini memproduksi hingga 58 model peralatan rumah tangga yang berbeda pada satu jalur produksi. Pabrik ini dilengkapi dengan teknologi 'Digital Twin' (jantung dari setiap pabrik pintar) dan robot otonom.

"Dengan teknologi 'Digital Twin' LG dapat menciptakan kembali lingkungan produksi dalam realitas virtual, memungkinkan simulasi waktu nyata dari berbagai skenario dan memungkinkan staf pabrik untuk mengatasi masalah secara preemtif. Digital Twin menganalisis data setiap 30 detik, dan secara akurat memprediksi dan memberitahu pekerja tentang potensi masalah apa pun, seperti kekurangan bahan pada jalur produksi, yang mungkin terjadi dalam 10 menit ke depan," jelas Jeongyon.

Di pabrik ini, ada sistem logistik tiga dimensi sehingga mengoptimalkan penggunaan ruang pabrik. Terdapat lantai satu hingga tiga di pabrik ini. Menggunakan sistem conveyor overhead untuk pengangkutan cepat suku cadang kulkas ke jalur produksi.

detikINET melihat banyak Kendaraan Terpandu Otomatis (AGV) dengan konektivitas jaringan 5G yang bergerak sesuai jalur line yang ditentukan, mengangkut material ke mana pun mereka dibutuhkan di lantai pabrik. AGV dapat menangani beban dengan berat hingga 600 kg, sementara conveyor overhead dapat menampung kotak bagian/komponen dengan berat hingga 30 kg.

Smart Park ini juga menggunakan sistem kecerdasan buatan (AI) sehingga dapat mengurangi kehilangan material selama proses perakitan produk. Cacat produk dan kegagalan peralatan di pabrik ini dapat dicegah melalui analisis real-time dari volume besar data yang dikumpulkan di lokasi.

"Di masa lalu, setiap pekerja harus memeriksa produk secara manual untuk kelainan atau masalah, mencari tahu peralatan mana yang menyebabkan masalah, dan kemudian mencari cara untuk memperbaikinya hal ini memakan waktu. Dengan sistem cerdas LG Smart Park, waktu yang dibutuhkan untuk mengidentifikasi penyebab cacat produk terpangkas hingga 50 persen, dan tingkat cacat produk telah dipotong sekitar 30 persen," jelasnya lagi.

detikINET juga melihat lengan robot dengan mudah mengangkat dan memasang pintu kulkas besar dengan berat lebih dari 20 kg ke badan utama berbagai model kulkas LG. Lengan robot melakukan tugas sangat presisi, seperti pengelasan dan pengikatan sekrup, dengan kecepatan dan konsistensi yang luar biasa.

"Menggunakan teknologi pengenalan penglihatan 3D, robot dapat melakukan tugas yang membutuhkan tingkat presisi tinggi, seperti proses pemasangan pintu kulkas," tutup Jeongyon.

(rrd/fay)